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樣品瓶的生產(chǎn)過程,看了你就懂

點擊次數(shù):938     更新時間:2022-11-17
  樣品瓶由于有特別的吹塑工藝設(shè)計,不僅有利保證了管胚壁厚和質(zhì)量的一致性和精確性,更重要是保證了瓶子的高阻滲、高密封性能以及高外觀性能和足夠的物理機械強度,瓶口美觀整齊,無披鋒,邊角料,螺紋尺寸穩(wěn)定,精度高,機械強度大,瓶身光澤亮麗,無流料痕、滑痕,合模線好,瓶底無熔接線、平整美觀,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
  我們在生產(chǎn)樣品瓶的過程中,首先要通過窯爐把制作樣品瓶的原料加溫融化后,再通過自動剪料供料機,分別以不同的重量和不同的料型分供應下面的制瓶機,來完成樣品瓶的生產(chǎn)制作,而玻璃液料滴的不亂性很樞紐,能給出產(chǎn)上帶來具足輕重的作用。
 
  現(xiàn)在的樣品瓶生產(chǎn)廠家,大多數(shù)都把窯爐改成了全煤氣的,而供料機料口也都換成了電加熱,料盆內(nèi)的料溫變化可控制在幾度之內(nèi),供應制瓶機的料滴都很平均,彈性也都很好,解決了玻璃液的不亂性,這樣在制瓶機出產(chǎn)時,料液很好用,出產(chǎn)的成瓶率也大大得以進步。樣品瓶在生產(chǎn)衛(wèi)生干凈的成品容器中,也是工藝固有的優(yōu)勢,由于減少了二步法瓶胚的存放擺放,減少了擠吹工藝的二次加工和后期處理,避免了灰塵雜質(zhì)在瓶壁內(nèi)外的沉積,避免了手和瓶胚、容器的接觸,從而有利減少了細菌的污染侵蝕,大大提高了成品容器的衛(wèi)生性和無污染性,保證了容器的高質(zhì)量水平和長久保質(zhì)期。
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